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怎样辨别花岗岩大理石是不是打蜡

在石材销售市场上的销售量相对性仍是十分丰厚的,但是花岗岩大理石的更换率也是很丰厚的,大伙儿在选购花岗岩大理石的情况下都是会先用人眼开展观查，相信明亮的会大量的获得顾客的亲睐，可是明亮是能够解决的，今日花岗岩大理石生产厂家教您辨别花岗岩大理石是不是打蜡。花岗岩大理石自身具备天然性的纹路和鲜丽的颜色，到此为设计方案出示了宽阔的造就室内空间；另外因为花岗岩大理石被愈来愈多的大家喜爱和挑选，因此 在中后期的铺装和维护***全是要注重的。

1.手去摸：打蜡的花岗岩大理石，触感会出现少量的油腻之感，并且会出现一些味儿。

2.观查：由于天然石材都并不是十全十美的，是多少都是会一些缺陷，因此 看上去很美的花岗岩大理石全是根据解决的。

3.火烤：由于蜡溶点低，用火烤得话，表面会出現小滴的低温蜡烛。天然石材的好坏在于荒料的质量和制作工艺，的石材表面,没有过多的杂点,布色匀称,沒有忽淡忽浓的状况,而质次的石材经生产加工后会出现许多 没法弥盖的缺点。石材表面的纹路色彩是点评石材品质好坏的关键指标值。

假如要求这类花岗岩大理石也都能够随时随地的与我们开展电沟通交流,希望着与您的协作.恰当的***方式可以提高大家针对花岗岩大理石石材的实用价值,提高其工程建筑颜色美观大方度.

花岗岩大理石抛光注意事项

花岗岩大理石使用久了会失去光泽，变得暗淡，需要重新打磨抛光使其***以往的光泽，那么花岗岩大理石抛光的注意事项有哪些？

1、花岗岩大理石抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光; 先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量;细磨后的花岗岩大理石表面的花纹、颗粒、颜色等已经清楚的显示出来了，而且表面比较细腻、光滑，而且细磨后的花岗岩大理石开始有了微弱的光泽度。

2、花岗岩大理石抛光过程中，拼接也是很重要的。要将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。

3、接口处有错位时，过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用靠尺检查直线度; 花岗岩大理石抛光时，每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。

花岗岩大理石厂家如何固色处理

花岗岩大理石厂家如何固色处理，花岗岩大理石作为一种装修材料在现在的装修行业占的比例越来越大，但是它有一定的固色方法是我们不了解的，下面我们就可以一起进行了解花岗岩大理石的固色方法，一起进行了解吧！

1、打蜡固色：打蜡固色的方法简单易行，也能增加花岗岩大理石、花岗岩大理石石材的光泽度。  缺点对***和环境的影响很复杂，增加表面的滑度，增加行人滑倒的***性。打蜡对石材本身也是一种伤害，因为固体蜡含变色基团，在紫外线作用下会变色，往往是颜色加深，影响浅色石材的外观，而且蜡会吸附其它污垢形成复合污垢，这种填充在石材毛细管道中的污垢很难用常规方法加以清除。固色效果不好。

2、涂膜固色：涂膜固色的方法：涂膜的方法有两种，一种是染色后再涂膜封闭；另一种是将颜料和树脂混匀后一起在石材表面成膜。  优点：固色效果较好，能明显增加石材的光泽度。 缺点：树脂会老化和脱落，会影响石材的“呼吸”作用，可能引起石材发生某些病变。表面易出现擦痕并影响外观。树脂本身也易变色，甚至是不均匀的变色。

3、水晶釉固色：水晶釉固色的方法：锈石染色后，擦干净表面残存的颜料，加水晶釉并抛光。 优点： 增光效果好，纯水性产品，耐磨效果好，具有防滑和防污效果，固色效果好。缺点：一次处理费用比打蜡高些。

花岗岩石材表面的污渍分析：　

1、沥青

是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光泽，呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆。所以一般在火烧板上的渗透性不是太强。所以采用物理研磨击碎法较为有效。

2、胶

主要成分为氯丁胶、树脂、混合多种溶剂。一般固含量较高，在石材表面易成薄膜固化。不易渗透，一般粘接于花岗岩的表层毛细孔内较为紧固。由此，采用物理研磨击碎法较为有效。

3、墨汁

主要原料为炭烟、胶料、添加剂和溶液等，一般经由机械的加工而成。炭烟的种类繁多，包括各种矿植物及动物原料经燃烧或热分解而成。胶则除动物胶外，多采植物胶或各种合成胶如压克力胶、聚醇树脂等。添加剂则有各式稳定剂、渗透剂、湿润剂、防腐剂、芳香剂等等。采用化学氧化剂来漂洗更为有效。

4、水泥渍、石灰渍

主要成分是碳酸盐、硅酸盐类污垢。故采用含有多种缓蚀剂和无机酸、表面活性剂复配而成的环保型酸性清洗剂来清洗更为有效。千万不可采用化学原料的酸液，如草酸、盐酸、等。否则，易造成泛黄、或泛黑、泛白。

5、锈斑

石材表面或环境中附着的铁元素(Fe)和空气中的水(H2O)、氧气(O2)发生氧化反应，从而在石材表层产生了锈斑(Fe2O3)。故采用化学氧化剂来漂洗更为有效。